玻璃化转变温度定义
玻璃化转变温度(Tg)，是聚合物从弹性态转变为玻璃态的温度，是指非晶态聚合物（包括结晶聚合物中的非晶部分）从玻璃态的转变温度到高弹性状态或从后者到前者。它是无定形聚合物的大分子链段可以自由移动的最低温度。通常用Tg表示。它根据测量方法和条件而有所不同。
这是聚合物的重要性能指标。高于此温度，聚合物表现出弹性；低于该温度，聚合物表现出脆性。用作塑料、橡胶、合成纤维等时必须考虑。例如聚氯乙烯的玻璃化转变温度为80℃。但这并不是产品工作温度的上限。例如，橡胶的工作温度必须高于玻璃化转变温度，否则就会失去其高弹性。
由于聚合物的类型仍保持其本性，因此乳液还具有玻璃化转变温度，它是聚合物乳液形成的涂膜硬度的指标。玻璃化转变温度高的乳液，涂层硬度高、光泽高、耐沾污性好、不易污染，其其他机械性能也相应较好。但玻璃化温度及其最低成膜温度也较高，给低温下使用带来一定的麻烦。这是一个矛盾，当聚合物乳液达到一定的玻璃化转变温度时，其许多性能都会发生重要的变化，因此必须控制合适的玻璃化转变温度。就聚合物改性砂浆而言，玻璃化转变温度越高，改性砂浆的抗压强度越高。玻璃化温度越低，改性砂浆的低温性能越好。
最低成膜温度定义
最低成膜温度很重要干混砂浆指标
MFFT是指乳液中的聚合物颗粒具有足够的流动性以相互团聚形成连续膜的最低温度。在聚合物乳液形成连续涂膜的过程中，聚合物颗粒必须形成紧密堆积的排列。因此，形成连续膜的条件除了乳液的良好分散性外，还包括聚合物颗粒的变形。即当水的毛细管压力在球形颗粒之间产生相当大的压力时，球形颗粒排列得越紧密，压力增加就越大。
当颗粒相互接触时，水分挥发产生的压力迫使颗粒受到挤压变形而相互结合，形成涂膜。显然，对于较硬剂的乳液，聚合物颗粒大部分是热塑性树脂，温度越低，硬度越大，越难变形，因此存在最低成膜温度的问题。即在一定温度以下，乳液中的水分蒸发后，聚合物颗粒仍处于离散状态，不能结合在一起。因此，乳液因水分的蒸发而不能形成连续均匀的涂层；而高于这个特定温度，当水蒸发时，每个聚合物颗粒中的分子将渗透、扩散、变形和聚集，形成连续的透明薄膜。该能够成膜的温度下限称为最低成膜温度。
MFFT是一个重要指标聚合物乳液，在低温季节使用乳液尤为重要。采取适当的措施可以使聚合物乳液具有满足使用要求的最低成膜温度。例如，在乳液中添加增塑剂可以软化聚合物并显着降低乳液的最低成膜温度，或调整最低成膜温度。高级聚合物乳液使用添加剂等。
Longou的MFFTVAE可再分散乳胶粉一般在0°C到10°C之间，更常见的是5°C。在此温度下，聚合物粉末呈现连续的电影。相反，低于这个温度，可再分散性聚合物粉末的膜不再连续而破裂。因此，最低成膜温度是代表工程施工温度的一个指标。一般来说，最低成膜温度越低，加工性越好。
Tg 和 MFFT 之间的差异
1. 玻璃化转变温度，物质软化的温度。主要指非晶态聚合物开始软化的温度。它不仅与聚合物的结构有关，还与其分子量有关。
2.软化点
根据聚合物运动力的不同，大多数高分子材料通常可以处于以下四种物理状态（或机械状态）：玻璃态、粘弹性态、高弹性态（橡胶态）和粘流态。玻璃化转变是高弹性态和玻璃态之间的转变。从分子结构的角度来看，玻璃化转变温度是聚合物非晶部分从冷冻状态到解冻状态的弛豫现象，与相不同。相变过程中存在相变热，故为二次相变（高分子动态力学中称为一次相变）。低于玻璃化转变温度，聚合物处于玻璃态，分子链和链段不能移动。只有构成分子的原子（或基团）在平衡位置振动；而在玻璃化温度下，虽然分子链不能移动，但链段开始移动，表现出高弹性。如果温度再次升高，整个分子链就会移动并表现出粘流特性。玻璃化转变温度（Tg）是非晶态聚合物的重要物理性质。
玻璃化转变温度是聚合物的特征温度之一。以玻璃化转变温度为界，聚合物表现出不同的物理性质：低于玻璃化转变温度，聚合物材料是塑性的；低于玻璃化转变温度，聚合物材料是可塑的；低于玻璃化转变温度，聚合物材料是可塑的。高于玻璃化转变温度时，聚合物材料为橡胶。从工程应用的角度来看，玻璃化温度工程塑料的使用温度上限是橡胶或弹性体的使用温度下限。
发布时间：2024年1月4日